1、輸送帶接頭為何容易出現(xiàn)裂縫、斷裂?
輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。普通用機(jī)械形式連署時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠形式品質(zhì)比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭辦法準(zhǔn)確、無(wú)品質(zhì)欠缺)。因?yàn)榻宇^部位的強(qiáng)度比較低,假如膠接辦法錯(cuò)誤,接頭的強(qiáng)度便會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、階梯個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能非常不好或已經(jīng)自硫失去效力、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣扣,在運(yùn)用時(shí),容易顯露出來(lái)接頭部位斷裂的現(xiàn)象。
這個(gè)之外,輸送帶假如不認(rèn)為合適而使用封口膠、或膠接頭的方向不正確時(shí),接頭部位容易顯露出來(lái)出現(xiàn)裂縫(面膠部位)。
2、輸送帶出溜是因?yàn)楹喂剩?
輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠,輸送帶就容易顯露出來(lái)出溜的現(xiàn)象。引動(dòng)輥筒與輸送帶磨擦力不夠的端由眾多,常見(jiàn)的有:拉力不夠、負(fù)荷開始工作、輥筒外表磨擦系數(shù)不夠等。拉力不夠的端由有:張緊行程不夠、配幢幢量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等;
輥筒外表磨擦系數(shù)不夠的端由有:輥筒外表粉和水發(fā)酵制成的食品膠磨耗太大、帶體過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油油、帶體外表粘有物料(易被水溶漲的)。
3、膠接用膠料、膠漿儲(chǔ)存有哪一些要求?
軟片、膠漿應(yīng)保留在陰沉、干燥的地方,防止太陽(yáng)光直接映射、防止各種輻射,并遠(yuǎn)離火源。
軟片、膠漿應(yīng)防止保留在塵土較大的場(chǎng)所,防止各種化學(xué)東西與其相接觸。
保留軟片、膠漿的背景濕潤(rùn)程度50百分之百-75百分之百,溫度應(yīng)不低于5℃,不超過(guò)35℃。
軟片、膠漿的保留期:夏天1個(gè)月、寒冬2個(gè)月、春秋1個(gè)半月。
4、帶子的膠接辦法?
我企業(yè)提議輸送帶膠接認(rèn)為合適而使用熱膠形式膠接,半中腰需求貼芯膠,每個(gè)階梯只能有一層布,接頭方向要順著輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的方向。
5、鋼絲帶半中腰縱向撕裂14-15米,怎么樣補(bǔ)綴?
可將毀壞部位的上下遮蓋膠所有剝?nèi)ィㄩL(zhǎng)度越過(guò)毀壞局部50-100mm,寬度超過(guò)毀壞局部30-50mm),同時(shí)取一段與脫落部位體積相同的橡膠(最好帶一層布層),而后依照冷膠辦法補(bǔ)綴即可。
6、熱膠剝頭形式(一端邊膠去掉行不行)?
這是額外一種膠接辦法,這種辦法也是可以的,不過(guò)假如認(rèn)為合適而使用這種辦法,要注意以下幾點(diǎn):
a、必須要認(rèn)為合適而使用封口膠;
b、邊膠部位相交接的部位必須要經(jīng)過(guò)為熟橡膠銜接;
c、橡膠銜接的部位必須要打磨
欠缺,假如處置非常不好,邊膠部位容易毀壞。
7、EP耐高溫帶與棉帆布耐高溫帶的比較:
a、相同點(diǎn):外表遮蓋膠相同。
b、不一樣點(diǎn):棉帆布能力無(wú)上溫度150℃;EP-TNG帆布能長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)用在200℃條件下辦公,無(wú)上可運(yùn)用在220℃條件下運(yùn)用;
棉帆布強(qiáng)度比較低,僅為50N/mm;而EP—TNG帆布強(qiáng)度比較高,常用200型為200N/mm;
棉帆布耐高溫帶黏著力比較低,EP耐高溫帶的黏著力比較高;
EP耐高溫帶的運(yùn)用生存的年限表面化常于棉帆布耐高溫帶。
8、不一樣廠家的芯膠能不可以混用?
不提議將不一樣廠家的芯膠混用,由于不一樣廠家的芯膠的根據(jù)處方配藥不一。橡膠中的合適劑品類眾多,有的會(huì)有交互反響,在同一個(gè)廠家的根據(jù)處方配藥中,不會(huì)顯露出來(lái)有不好交互反響的合適劑,但不一樣廠家的根據(jù)處方配藥差別非常大,將不一樣廠家的芯膠一塊兒運(yùn)用,有可能會(huì)顯露出來(lái)合適劑的交互反映,影響芯膠的運(yùn)用效果。
9、接頭溫度達(dá)到120℃,但沒(méi)達(dá)到正常硫化溫度好不好?
不可以。橡膠的正常硫化交聯(lián)溫度是由橡膠中的硫化劑和增進(jìn)劑表決的,普通廠家為了保證橡膠加工的安全性,不會(huì)將輸送帶所用橡膠的硫化開始溫度定得很低。因?yàn)檫@個(gè),在溫度達(dá)到120℃的事情狀況下,橡膠不會(huì)進(jìn)入了正常硫化狀況,因?yàn)檫@個(gè),在120℃事情狀況下,輸送帶接頭的品質(zhì)會(huì)遭受非常大影響的。
一般在硫化溫度高于增進(jìn)劑、硫化劑硫化臨界溫度而達(dá)不到正常硫化溫度時(shí),可以采取延長(zhǎng)硫化時(shí)間的辦法,使橡膠的硫化能達(dá)到要求。普通溫度每低于10℃,硫化時(shí)間延長(zhǎng)2—4倍。
當(dāng)然,出于性能方面的思索問(wèn)題,我們不提議認(rèn)為合適而使用低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化的辦法。
10、為何布紋有疏密、粗細(xì)?
布紋的疏密、粗細(xì)和布的品種、強(qiáng)力登記相關(guān)系。因?yàn)椴灰粯永w維的模量、強(qiáng)度不同,因?yàn)檫@個(gè)要達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,就要采取不一樣直徑、不一樣旦數(shù)纖維、紗線,因?yàn)檫@個(gè)就顯露出來(lái)了布紋的疏密、粗細(xì)方面的區(qū)別,普通來(lái)講,聚酯要錦綸密,也要錦綸粗;強(qiáng)力高的布要比強(qiáng)力低的布密、粗。
1